I. 単軸フラットパネル自動塗装機

• ワークの搬入: 作業者はスプレーするワークをワーク搬送装置に置きます。 搬送装置が起動し、ワークをスプレーエリアまでスムーズに搬送します。 輸送プロセス中、ワークピースの位置と方向は位置決め装置によって正確に調整され、ワークピースが適切なスプレー位置にあることを確認できます。

• 噴霧作業: ワークピースが指定されたスプレー位置に到達すると、制御システムはスプレー ホストと単軸モーション システムを開始する命令を出します。 スプレーガンは単軸で駆動され、設定された直線軌道に沿って往復運動すると同時に、ワーク表面に塗料を均一にスプレーします。 スプレープロセス中、塗料供給システムはスプレーガンの動作状態に応じてリアルタイムで塗料の吐出量を調整し、スプレーの連続性と均一性を確保します。

• ワークの搬出: スプレー作業が完了すると、ワークピースは搬送装置とともにスプレーエリアを離れ、アンローディング位置に搬送されます。 作業者は、その後の検査、梱包、その他の処理手順のために、ここでスプレーされたワークピースを取り外します。

Ⅲ．アプリケーションシナリオ

• 小型部品のスプレー: エレクトロニクス、ハードウェア、玩具などの業界では、表面溶射処理が必要な単純な形状の小型部品が多数あります。 単軸自動スプレーラインは、これらの成分を迅速かつ効率的に均一にスプレーできます。 たとえば、電子部品の外殻、ハードウェア付属品の表面保護コーティング、玩具のカラーコーティングなどです。 単軸自動スプレーラインは比較的シンプルな構造で低コストなので、中小企業にとってコスト効率の高いスプレーソリューションです。

• 長尺ワークの溶射: パイプや異形材などの一部の長いストリップのワークピースの場合、一軸自動溶射ラインの単軸動作特性は溶射要件を十分に満たすことができます。 スプレーガンは、長尺のワークピースの長さ方向に沿って往復運動することができ、ワークピースの表面全体が均一にコーティングで覆われます。 このスプレー方法は建材や家具製造などの業界で広く使用されています。 たとえば、アルミニウム合金のドアや窓の輪郭の表面スプレーや家具フレームのコーティングなどです。

• 噴霧精度の要求が低い製品: スプレー精度の要件が比較的低いものの、生産効率とコスト管理が重視される一部の分野では、単軸自動スプレーラインにも明らかな利点があります。 例えば、一般的なプラスチック製品の表面着色や簡易包装容器のスプレーなどです。 単軸自動スプレーラインは、スプレーパラメーターを合理的に調整することで、一定のスプレー品質を確保しながら高効率の生産を実現し、生産コストを削減できます。