鋼板ショットブラスト前処理生産ラインは、鋼板の表面の洗浄と前処理に使用される専門機器の生産ラインです。 主にショットブラスト処理により鋼板表面のスケール、錆、油汚れなどの不純物を除去し、塗装や溶接などの後工程における良好な下地を形成し、鋼板の耐食性、密着性、寿命を向上させます。
ショットブラストマシン: 前処理ラインの中核となる装置です。 高速回転する羽根車からショットを鋼板表面に噴射し、ショットの衝撃力と摩擦力を利用して鋼板表面の異物を除去します。 鋼板の材質、厚さ、表面状態に応じてショットブラスト機のショットブラスト量、ショットブラスト速度、ショットブラスト角度などのパラメータを調整することができます。
コンベアシステム: 搬送ローラーや駆動装置などで構成され、鋼板の各加工工程をスムーズに搬送する役割を担っています。 通常、コンベア システムの速度は、さまざまな処理要件や生産リズムに適応するように調整できます。
洗浄室: ショットブラスト処理の作業スペースです。 ショットやスチールプレートが機器に損傷を与えるのを防ぐために、内側に保護ライニングが取り付けられています。 洗浄室には吸塵装置も装備されており、ショットブラスト加工時に発生する粉塵や不純物を速やかに吸引し、作業環境をクリーンに保ちます。
ショット循環システム: これには、ショットの収集、持ち上げ、分離、保管などの装置が含まれます。 ショット ブラスト後のショットは収集装置によって収集され、エレベータによって分離器まで持ち上げられ、そこで壊れたショット、塵、不純物が分離され、適格なショットはショット ブラスト機がサイクルで使用できるように再保管され、生産コストが削減されます。
塗装システム（オプション）: 一部の前処理ラインには塗装装置も備えております。 鋼板をショットブラストした後、すぐにプライマーを吹き付けることができ、一時的な防錆と鋼板の表面保護の役割を果たします。 塗装システムには通常、塗装ブース、スプレーガン、塗料供給装置などが含まれます。
読み込み中: 加工対象の鋼板を搬送ローラー上に置き、コンベアシステムによりショットブラスト前処理ラインに送り込まれます。
ショットブラスト処理: 鋼板はショットブラスト機の洗浄室に入ります。 ショットブラスト機の羽根車が高速回転し、ショットを鋼板表面に投射し、鋼板表面のスケールや錆などの不純物をショットブラストにより徹底的に洗浄します。
掃き掃除とゴミの除去: ショットブラスト処理後の鋼板は搬送ローラーの中を移動し続けます。 掃き出し装置を通過し、鋼板表面の残留ショットやゴミを掃き落とします。 同時に吸塵装置により粉塵や不純物を吸引し、集中処理を行います。
点検・修理: ショットブラスト処理後の鋼板の表面をスタッフが検査します。 完全に洗浄されていない部品や局所的に損傷している部品がある場合は、手作業で修理または再処理が行われます。
塗装（オプション）: 前処理ラインに塗装設備がある場合、検査に合格した鋼板は塗装ブースに入り、プライマーを吹き付けます。 吹き付け完了後は乾燥工程に入り、プライマーを早く乾燥させ硬化させます。
荷降ろし中: 前処理および塗装が行われた鋼板は、コンベア システムによって前処理ラインから送り出され、すべての処理プロセスが完了し、次の加工または使用を待ちます。
