自動車用テールゲートスプリング植毛生産ラインです。 試運転作業が完了したところですが、非常にスムーズに進み、製造された製品も優れた品質でした。

の 自動車テールゲートスプリング植毛生産ライン 自動車テールゲートスプリング表面の植毛処理専用の生産設備です。 その中心的な機能は、植毛プロセスを通じてスプリング表面に均一な綿毛層を形成することであり、これによりスプリングとテールゲート部品の間の摩擦によって発生する騒音が低減され、同時にスプリングの耐摩耗性が向上します。 新エネルギー車や高級燃料車のテールゲートの静かな動作と耐久性の要件を満たします。

生産ラインには通常 4 つの主要なリンクが含まれています:

1. 自動ロード: 加工対象のテールゲート スプリングは、手作業を必要とせず、搬送装置を介して植毛ステーションまで正確に搬送されます。

2. 静電植毛: 静電吸着の原理を利用して毛羽をスプリング表面に均一に付着させ、デッドスポットなく隅々まで植毛します。

3. 高温硬化: 乾燥装置を使用して毛羽とスプリング表面の接着剤を完全に接着させることで、植毛の密着性を確保し、抜け落ちを防ぎます。

4. 品質検査: 視覚システムを使用して、植毛の厚さ (通常は 0.1 ～ 0.3 mm 以内に制御) と平坦度を迅速にチェックし、不適格な製品を選別します。

この生産ラインの主な利点は、高度な自動化にあります。単一ラインで 1 日あたり 3,000 個を超える生産量を達成でき、複数モデルのテールゲート スプリングの迅速なモデル切り替えをサポートします (切り替え時間は通常 10 分未満です)。従来の手動植毛加工と比較して、人件費を 30% 以上削減するだけでなく、製品認定率を 99.5% 以上に安定させ、自動車用テールゲート スプリングの一貫性と信頼性を効果的に確保します。