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新エネルギー自動車用連続乾燥炉 (NEV) バッテリーモジュール

新エネルギー車用連続乾燥炉の技術パラメータ (NEV) バッテリーモジュール (L10m×W1.2m×H1.5m)これらの技術パラメータは、新エネルギー車バッテリー モジュール用の NEV-DL1012 連続乾燥オーブン用に定式化されています。 「全長10m」のコア寸法特性を実現
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製品詳細

新型車両(NEV)用新技術 連続乾燥炉付乾燥炉(L10m×W1.2m×H1.5m)

これらの技術パラメータは、新エネルギー车バッテリーモジュール用のNEV-DL1012 乾燥および乾燥プロセスは、乾燥プロセスを定式化するために使用されます。 「全長は10m、有効作業幅は1.2m、内部高さは1.5mです。 ムバッテリー モジューバッテリーパック 半完成品などの新エネルギーカーバッテリー部品は専用設計されています。 低露点、高精度の温度制御、連続運転とメンテナンス、バッテリーのメンテナンス 乾燥プロセスは、湿度管理、温度の均一性、生産効率の要件に基づいています。

I. 基本仕様

パラメータのカテゴリ

具体的な値/説明

妥当性の説明

オールインワンのアプローチ

全長:全幅10m(供給部1.5m+作業部7m+排出部1.5m):1.8メートル。フルハイト:2.8m

工場の段取り・設置設備は設計・供給し、給排設備もシステムで確保。

コアアクションメソッド

有効作業幅:1.2m。オーブンの庫内の高さ: 1.5m。有効乾燥長さ:7m

1.2m

装備重量

約5.5トン

作業用ベッドの耐荷重基準(≧8kN/㎡)に適合

環境をセットアップする

温度:0〜40℃。湿度: ≤85%。風味豊かなガスがないこと。標高: ≤1000m

新しいエネルギー電池の製造のための環境要件に準拠しています

II.コアパフォーマンスパラメータ

パラメータのカテゴリ

具体的な値/説明

テクノロジーの利点

温度制御

温度制御範囲:60〜200℃。温度変化:±1℃。 3ゾーンの独立温度制御システム

バッテリーモジュールの「予熱~定温乾燥~冷却」の多段階プロセス要件を満たし、局所的な過熱を回避

露点管理

オーブン内部露点:≤-40℃(乾燥段階)。露点安定性:±2℃

バッテリーモジュール内の水分が完全に除去され、バッテリーのサイクル寿命と安全性が向上します。

移動システム

ステンレスメッシュベルト輸送; メッシュベルト幅: 1.2m;速度: 0.2-3 メートル/分 (段階調整は不可能);耐荷重: ≤80kg/㎡

サイクル数は、フィルターの正しい保持時間 (2.3 ~ 50 分)、フィルターの異なる厚さ、およびフィルターの乾燥に応じて変更されます。

乾燥効率

水分含有量が 5% でバッテリーが乾燥している場合、乾燥後の水分含有量は ≤0.05% です。時間当たりの生産量:≤30個(0.5㎡/個として計算)

効率的な乾燥と量産、電池業界の水分管理基準

Ⅲ.主にメインのもの

1. コンサバトリーと温風ヒーター

  • 加熱方法:電気暖房(ステンレス加熱管)+補助ヒートポンプ。電力: 45kW;加熱効率: ≥92%

  • 熱風循環:上部供給と側方吸引の二方向循環。ゾーンごとに2つの远心ファン(ファンあたり出力1.1kW)で構成されます。対気速度:1.8~2.5m/s

  • 風量分布:ハニカム型気流均一分配板を採用し、幅1.2m内の温度均一性は±2℃以下を確保。

2. 真空排気装置

  • 真空度:操作部の可能真空度は-0.08MPa(オプション)です。真空排気速度: ≥200L/s

  • 排気ガス:高効率結露除湿装置+活性炭濾過装置を搭載。排出量: 800-1200m3/h; VOC排出量:≤10mg/m3

3.制御システム

  • コントロールコア: PLC + 12インチのカラータッチスクリーン;中国語と英語の切り取りをサポートします。運用上制限された階層管理

  • 出力精度:PT100白金測温抵抗体(精度±0.1℃) 高精度露点計(精度±1℃dp)

  • インテリジェント機能:プロセスパラメータ保存(≧100グループ)、データトレーサビリティ(≧1年)、障害警報(音声および光+SMS通知)、遠隔監視(オプション)

4.安全性の安全性

  • 温度保護:過熱制御(±5℃)、過熱時自動電源供給。オーブンの外気温:≤45℃(周囲温度25℃の場合)

  • セキュリティ保護:非常停止弁(供給弁、排出弁、操作弁各1個)、真空防爆弁、漏洩保護(IP54相当)

  • 環境保護の要件:断熱層は耐酸性綿を含む断熱材で作られています。熱損失率: ≤3%

IV.適した素材と材料

適した材質の種類

娨されるプロセスパラメータ

乾燥効果

リチウム電池モジュール(ソフトパック/角型)

温度: 120-150℃;露点: ≤-40℃;滞留時間:15~20分

水分含有量: ≤0.05%;表面酸性化による色の変化

パワーバッテリーパック半製品(シェル有料)

温度: 100-120℃;露点: ≤-35℃;滞留時間:20~30分

殻の中の水分が完全に抜けていない状態です。安定した優れたパフォーマンス

バッテリーポールピースコポーネント(未注入)

温度: 80-100℃;露点: ≤-45℃;滞留時間:8~12分

水分含有量: ≤0.02%

V. エネルギー消費および利用および保守的なパラメータ

  • エネルギー消費指数:時間あたりの消費電力≦40kW・h(全負荷)。ヒートポンプ支援により州のエネを30%達成可能

  • メンテナンスサイクル:メッシュベルトの清掃(毎日)、フィルター交換(毎月)、加熱管の点検(マラソンごと)、真空システムのメンテナンス(半年ごと)

  • 摩耗部品の耐久性:加熱チューブ≧8000h、メッシュベルト≧15000h、シール≧6000h

この設備、正しい寸法法設計、新エネルギー自動車バッテリーモジュールの乾燥プロセスとのマッチングにより、生産効率と乾燥品質のバランスを実現します。 新エネルギー自動車用電池モジュールの生産ラインに直接接続、部品組立てから乾燥・硬化が電池生産の安定性と安全性を確保する鍵となります。 内部高温制御ユニット 特定の材料寸法が必要であり、要件はそれに応じて調整されます。

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バッテリー乾燥オーブン、バッテリー乾燥ライン、トンネル乾燥乾燥乾燥機、乾燥乾燥機、乾燥乾燥機、乾燥乾燥機

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